食品净化车间装修工程布局原则
安 全管理的规范化;
生产过程的合理化;
空间利用阔大化;
目视管理简洁化。
净化车间布局中的卫生要求:
1、现场面积要求适应生产,布局合理,排水畅通
2、现场地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料建设,平坦、无积水、保持清洁
3、现场出口和与外连的排水、通风处设有防鼠、防蝇、防虫设施。
4、现场墙壁、天花板和门窗使用无毒、明亮、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料。门的要求是严格的推拉式,如果现场通向外部,建议使用专业的快速提升门。推拉式门体离墙缝和推拉轨道积水处理不当,由不变形材料制成,墙角、地角、顶角应有弧度。
5、工厂内操作台、传送带、运输车、工具应无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固材料。
6、在适当的地方设置足够数量的洗手、消毒、干手设备和用品,水龙头是非手动开关。根据产品加工的需要,工厂入口应设置鞋、靴、车轮消毒设施。
7、设置与工厂连接的更衣室。
8、食品加工净化车间厂以钢结构和砖结构为主,根据产品的需要,结构设计适合具体食品加工的特殊要求。
9、工厂空间应适应生产。一般来说,生产现场内加工人员的人均面积(除设备外)应在1.5平方米以上。过于拥挤的工厂不仅妨碍生产操作,而且人员之间的冲突,人员工作服与生产设备的接触,容易引起产品污染。车间顶面高度不应小于3米,蒸煮间不应小于5米。
10、食品加工区和加工人员的卫生设施,如更衣室、淋浴室、厕所等,应在建筑物上结构。水产品、肉类产品和速冻食品的冷冻库和加工区也应该是联体结构。
11、工厂布局方便各生产环节的相互连接,加工过程卫生控制方便,防止生产过程交叉污染的发生。
12、加工现场的生产原则上,应按产品加工工艺顺序布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁的环节过渡,不得在加工工艺中交叉倒流。
13、清洁区与非清洁区之间采取相应的隔离措施,控制彼此的人流和物流,避免交叉污染,加工品传递通过传递窗口进行。
14、设置工具清洗、消毒室,配置工具清洗、消毒用清洗槽、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要时供应冷热水,热水温度应在82℃以上。
15、净化车间现场整个地面水平在设计和建设时应略高于工厂地面水平,地面约6-10坡度,利排水
16、工厂墙面应铺2米以上的墙裙,墙面应用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺装,用明亮、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料复盖。现场的角、角、顶角曲率半径在3厘米以上呈弧形。工厂顶面用的材料要清洁。
17、工厂门窗有防虫、防尘和防鼠设施,使用的材料耐腐蚀易于清洗。
18、窗台离地面1米以上,有45度的斜面(一般工厂不建议设置内窗台,设置内窗台要求45°的倾角)。
19、现场生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水方向应逆加工工艺方向,即从清洁区流向非清洁区。
20、为了防止水管外的不洁水被虹吸倒入管道,在水管的适当位置安装止回阀。
21、现场排水沟应用表面光滑、不渗水的材料铺设,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,形成3%的倾斜度,保证现场排水顺畅,排水方向也从清洁区向非清洁区排出。排水沟应加入不锈材料作为活动的炉渣。
22、现场排水的地漏应采取防固物进入的措施,家畜加工厂的热打毛之间应采用明沟,以便去除羽毛和污水。排水沟的出口需要防鼠网罩,现场地漏和排水沟的出口需要用u型或p型、s型等存水弯曲的水封,防止虫臭。
23、工厂应具有良好的通风条件,采用自然通风时,通风面积与工厂地面面积的比例应在1:16以上。采用机械通风时,通风量应在3次/小时以上,采用机械通风,现场气流方向应从清洁区流向非清洁区。
24、在自采光现场,现场的窗户面积与现场面积的比例在1:4以上。工厂内加工工作台的照度在220Lux以上,工厂其他区域在110Lux以上,检查工作场所工作台的照度在540Lux以上,瓶装液体产品的灯光检查工作点的照度在1000Lux以上,光线不能改变被加工物的本色。现场的照明器具安装防护罩。
25、加工易腐易变质产品的工厂应具备空调设施,肉类和水产品加工工厂的温度夏季不得超过15℃~18℃,肉产品腌制工厂的温度不得超过4℃。
26、加工过程中使用的设备和工具,特别是接触食品的机械设备、工作台、传送带、配管等设备和篮子、托盘、工具等工具的制作材料,满足以下条件。-无毒,不污染产品-耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形-易于清洗消毒-工厂使用的软管,材质满足食品卫生标准的要求。
27、现场内加工设备的设置,一方面要满足整个生产技术布局的要求,另一方面要便于生产过程的卫生管理,另一方面要便于设备的日常维护和清洁。设置大型设备时,设备与墙壁、设备与顶面之间应保持一定的距离和空间,以便设备维护人员和清洁人员的出入。
28、工厂应设置适合加工人数的更衣室,更衣室应与工厂连接,必要时应为在净化车间清洁区和净化车间非清洁区工作的加工人分别设置更衣室,分别进出各工作区的通道。个人衣物、鞋子应与工作服、靴子分开放置。挂衣架要使挂的工作服与墙壁保持一定的距离,不要接触墙壁。更衣室应保持良好的通风和采光,室内可通过安装紫外线灯或臭氧发生器对室内空气进行灭菌消毒。
29、在工厂入口设置适合工厂内人员数量的洗手消毒设施,洗手水龙头配置的数量,配置比例应为每10人1人,每200人以上增加20人1人。洗手水龙头是非手动开关,洗手需要肥皂液器,供应热水,出水需要温水。
30、在净化车间的适当位置,设置足够数量的洗手、消毒设施,配备相应的干手用品,使工人在生产操作过程中定期洗手、消毒,弄脏手后立即方便洗手。洗手排出的水不能直接流到地面上,通过水封导入排水管。
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