针对净化车间空调工程的特点,从主材的选择、通风管道与设备的布置、技术要点、系统调节等方面提出了具体的质量控制措施。对施工细节进行严格控制,确保洁净空调施工质量。
手术病房和电子工业对洁净度的要求很高。需要说明的是,在指定空间的空气中,尘埃和有机体的数量须满足特定的标准,否则将会产生严重的后果。净化空调是空调工程中的一项,它不仅对室内温度、湿度、风速有一定的要求,而且对空气中尘粒、细菌数量也有一定的要求。
净化车间的设计与空调器的设计有很大区别,包括选材、加工过程和系统形式。对净化车间来说,如果施工质量控制不好,无论设计和工艺多么好,都无法满足要求。洁净车间的质量不仅对洁净车间的空调安装提出了特殊的要求,对洁净车间的建筑布局、施工工序、动力设备、生产工艺设计、施工与管理等也都有相应的特殊要求和技术处理。
净化场地(如药厂、手术室、实验室等)的洁净度有特殊要求,对施工技术和施工质量特别重要,如果施工不当或质量控制不到位,后果十分严重。
一、选用主要材料。
洁净空调器的选择至关重要,是保证施工质量的前提。清洁厂选用的普通钢板,其表面不应有锈蚀、裂纹等缺陷的不锈钢板管材及零件,应选用不起泡、不漏电、不厚重、不凹陷、不损伤的不锈钢管材及镀锌钢板材,镀锌层均匀密集均匀,表面不起泡、不漏电,镀锌层厚度应在100天以上,表面应均匀。
二、管路泄漏检查。
漏光检查应在夜间或暗室进行。漏电检测的顺序是除去管路保护膜,在管路上放置碘钨灯,并且在放置碘钨灯和电缆之前,须自己保持干净。接着在清洗设备时,用遮光材料将管端堵住,通电检查管端各接头及接缝是否漏水,并在漏水处打上标记号,以便后续处理。
三、管道安装。
管路安装时,操作人员应采取必要的清洁和保护措施,然后进入安装现场,保持安装管路的设备清洁。清洗工厂、以前清洗的管路、管路,安装前防护膜无损伤,清除表面灰尘垃圾。移除保护膜后立即安装。不能随意移除保护膜。如安装中间需要休息密封管,以免灰尘进入。管道系统安装后,须在保温前进行漏气检查。
净化车间空调净化工程施工中,须在整个施工过程中控制施工质量。选用合格材料是基础,制定合理的施工工艺是关键,严格按设计要求制作管道及部件,确保现场施工环境清洁,规范的安装就是保证,检验系统的精度和完善度,达到清洁空调安装质量。
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